全世界刀具市場需求不斷增長,。其中,，歐洲,、北美國家增長穩(wěn)定,，特別是東歐國家,；亞洲市場略有回升,，市場潛力很大,；拉美國家市場明顯增長,，尤其是墨西哥,。以刀具產(chǎn)品技術(shù)來看,，硬質(zhì)合金刀具逐漸取代高速鋼刀具，特別是圓形刀具,。涂層刀具的應(yīng)用越來越普遍,，其中PVD涂層刀具增幅最大。PCD,、PCBN和金剛石涂層刀具增長迅速,。干式切削發(fā)展很快，特別是在歐洲,。高速加工用新型刀具市場占有量不斷增長!

    眾所周知,，金屬切削過程中由于切屑變形和摩擦，使切削區(qū)域產(chǎn)生了高溫,，同時由于刀具和工件材料不同,，構(gòu)成了熱電偶的兩極而產(chǎn)生熱電動勢，產(chǎn)生了直流熱電流,。熱電流容易強化刀具工作表面的氧化過程,，加速了刀具的磨損。在一定條件下,，刀具與機床,、工件與機床的接觸區(qū)中，以及機床本身的磨擦副之間的接觸區(qū)中也會產(chǎn)生熱電動勢--熱電流,。切削過程中還產(chǎn)生熱磁效應(yīng)和電磁效應(yīng),，在高溫接觸區(qū)表面還會產(chǎn)生電子發(fā)射--放電現(xiàn)象。

近幾年國內(nèi)外科技人員研究表明,，切削過程中所產(chǎn)生的熱電流以及其它因素所引起的熱電流,，這兩股熱電流都是通過機床--刀具--工件--機床系統(tǒng)形成回路,。與此同時還有局部的熱電流在刀具--工件有限的接觸區(qū)內(nèi)循環(huán)，因此,，加劇了刀具的磨損,。所以，提高刀具切削性能和提高刀具耐用度除上述基本途徑外,，還可采用一種新的途徑--即與強化刀具磨損的熱電流效應(yīng)作斗爭,，即采取切斷熱電流回路。

切斷熱電流回路的方法很簡單,，即使刀具與機床或工件與機床絕緣,，使熱電流無法通過切削區(qū)域不能形成回路，這樣就可以減少金屬間親和性,，減少了積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生,，從而提高了刀具切削性能，提高了刀具耐用度和加工質(zhì)量,。