刀具加工:如何提高車刀的耐用度
全世界刀具市場需求不斷增長,。其中,,歐洲,、北美國家增長穩(wěn)定,特別是東歐國家,;亞洲市場略有回升,市場潛力很大,;拉美國家市場明顯增長,,尤其是墨西哥。以刀具產(chǎn)品技術(shù)來看,,硬質(zhì)合金刀具逐漸取代高速鋼刀具,,特別是圓形刀具,。涂層刀具的應用越來越普遍,其中PVD涂層刀具增幅最大,。PCD,、PCBN和金剛石涂層刀具增長迅速。干式切削發(fā)展很快,,特別是在歐洲,。高速加工用新型刀具市場占有量不斷增長!
眾所周知,金屬切削過程中由于切屑變形和摩擦,,使切削區(qū)域產(chǎn)生了高溫,,同時由于刀具和工件材料不同,構(gòu)成了熱電偶的兩極而產(chǎn)生熱電動勢,,產(chǎn)生了直流熱電流,。熱電流容易強化刀具工作表面的氧化過程,加速了刀具的磨損,。在一定條件下,,刀具與機床、工件與機床的接觸區(qū)中,,以及機床本身的磨擦副之間的接觸區(qū)中也會產(chǎn)生熱電動勢--熱電流,。切削過程中還產(chǎn)生熱磁效應和電磁效應,在高溫接觸區(qū)表面還會產(chǎn)生電子發(fā)射--放電現(xiàn)象,。
近幾年國內(nèi)外科技人員研究表明,,切削過程中所產(chǎn)生的熱電流以及其它因素所引起的熱電流,這兩股熱電流都是通過機床--刀具--工件--機床系統(tǒng)形成回路,。與此同時還有局部的熱電流在刀具--工件有限的接觸區(qū)內(nèi)循環(huán),,因此,加劇了刀具的磨損,。所以,,提高刀具切削性能和提高刀具耐用度除上述基本途徑外,還可采用一種新的途徑--即與強化刀具磨損的熱電流效應作斗爭,,即采取切斷熱電流回路,。
切斷熱電流回路的方法很簡單,即使刀具與機床或工件與機床絕緣,,使熱電流無法通過切削區(qū)域不能形成回路,,這樣就可以減少金屬間親和性,減少了積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生,,從而提高了刀具切削性能,,提高了刀具耐用度和加工質(zhì)量。
